Finden Sie schnell vakuumhärten durchhärten für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Das Oberflächenhärten mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, ist eine hochmoderne Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte von Materialoberflächen. Diese Verfahrenstechnik nutzt die Präzision des Lasers, um gezielt Bereiche auf einem Werkstück zu härten, ohne die gesamte Struktur thermisch zu beeinflussen. Dieses selektive Härteverfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen nur bestimmte Bereiche des Bauteils einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind und daher eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Vorteile des Oberflächenhärtens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Präzision und Selektivität: Mit unserer Lasertechnologie können wir gezielt nur die Bereiche härten, die verstärkt werden müssen. Dies ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung der Werkstückeigenschaften an spezifische Anwendungsanforderungen. Minimaler Verzug: Da das Laserhärten eine minimale thermische Belastung des Gesamtwerkstücks mit sich bringt, wird der Verzug des Materials stark reduziert, was die Nachbearbeitung vereinfacht oder sogar überflüssig macht. Hohe Oberflächenqualität: Das Laserhärten verbessert nicht nur die Verschleißfestigkeit, sondern kann auch zu einer höheren Oberflächenqualität führen, was die Lebensdauer und Leistung des Bauteils steigert. Effizienz: Durch den gezielten Einsatz des Lasers ist das Härten von Oberflächen nicht nur präzise, sondern auch zeiteffizient, was zu einer schnelleren Bearbeitungszeit und geringeren Produktionskosten führt. Vielseitigkeit: Diese Technik eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stähle und bestimmte Metalllegierungen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Industriezweige macht. Unsere Dienstleistung im Bereich des Oberflächenhärtens wird durch ein Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern unterstützt, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um die besten Lösungen für ihre spezifischen Herausforderungen zu entwickeln. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion – wir setzen unser umfassendes Know-how ein, um die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Bauteile zu optimieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung von Qualität, Effizienz und Präzision in der modernen Fertigung. Das Oberflächenhärten ist nur eine der vielen innovativen Lösungen, die wir anbieten, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen. Entdecken Sie, wie unser Laserhärteverfahren die Eigenschaften Ihrer Bauteile verbessern kann, und profitieren Sie von unserer Expertise und technologischen Führungsposition.

Wir sind ein sächsisches Unternehmen mit Sitz im Chemnitzer Gewerbegebiet Nordost-Quadrant, hervorgegangen aus Teilen der ehemaligen Wirkbau-Textilmaschinenbau GmbH Chemnitz. Derzeit beschäftigen wir ca. 40 feste Mitarbeiter inklusive Auszubildende. Seit 1994 bieten wir Ihnen eine komplette Betreuung bei der Umsetzung ihrer Projekte, angefangen von der technologischen Beratung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und Optimierung. Unser Kundenkreis setzt sich unter anderem aus Systemlieferanten für die Autoindustrie, Maschinen- und Textilmaschinenbau Betrieben, Baugruppenlieferanten für die Umformindustrie und anderen Ausrüstungsbetrieben zusammen. Ein umfangreiches Produktionssortiment, unser solider Maschinenpark und ein bewährter Facharbeiterstamm ermöglicht unserem Unternehmen, flexibel und schnell auf die verschiedensten Kundenwünsche zu reagieren. Langjährige Erfahrungen im Maschinen- und Rationalisierungsmittelbau garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige, zuverlässige und termingerechte Erfüllung der übernommenen Aufträge. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Wünsche. Modernste Erodier-, CNC Fräs-, Bohr- und Schleiftechnik ermöglicht uns die Herstellung kompliziertester Werkstückformen und garantiert die Fertigung hochwertiger Endprodukte. Das zyklengesteuerte Drehen versetzt uns in die Lage, die vielfältigsten Formen in der Einzel- und Kleinserienfertigung wirtschaftlich und in hoher Genauigkeit herzustellen. Koordinatenbearbeitung gewährleistet das Fertigen im Hochgenauigkeitsbereich. Durch den Einsatz moderner Meßgeräte und TÜV-geprüftem Qualitätsmanagement garantieren wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte und organisatorisch gesicherte Fertigungsgüte. Unter anderem sind wir spezialisiert auf: Vorrichtungen für spanende Bearbeitungsverfahren Hand-, Hydraulik- und Pneumatikspannungen mit Maschineneinbindung Ein- und Mehrfachspannungen, Spannreihenfolgeneinbeziehung für verzugsfreies Spannen und sichere Werkstückbestimmung Vorrichtungen mit automatischem Wechselsystemen (z.B. Palettenwechsel, Einsatz von Nullpunktspannsystemen) Verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B.: Schleifen: Innen-, Außenrundschleifen, Flachschleifen Drehen: Spanndorne, Spannzangen, Exzenterdrehvorrichtungen, … Fräsen: CNC-, Fünf-Seiten-Bearbeitung, spezielle Lösungen für dünnwandige Teile Bohren: Einsatz verschiedener genormter Schnellspannsysteme, Tieflochbohrvorrichtungen, CNC-Spannvorrichtungen für spezielle Bohr- und Ausbohrarbeiten Sondermaschinen & Automatisierungstechnik Sondermaschinen für verschiedene Branchen sowie Zusatzbaugruppen für Automatisierungstechnik werden von uns entwickelt, konstruiert, gefertigt und montiert, wir nehmen sie in Betrieb und stellen Ihnen den benötigten Service. Ein erfahrenes Team von Konstrukteuren und Technikern steht Ihnen auch beratend bei, um sichere, optimale und bezahlbare Lösungen zu erarbeiten und schnell zu realisieren. Montagevorrichtungen Vorrichtungen für das Durchsatzfügen

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Sprühgranulation Ihre Zielstellung: von der Flüssigkeit zum Pellet in einem Schritt

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Nassgranulation, Extrusion, Pelletierung Ihre Zielstellung: Formulierung zu kompakten Granulaten und Pellets

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Coating Ihre Zielstellung: Schutz von Granulaten und Pellets durch Film-Coating